SECTORES E INDUSTRIAS
AUTOMOCIóN
En la industria del automóvil existen una infinidad de procesos industriales en los cuales la tecnología de nuestros emisores de infrarrojo supondría importantes ventajas en estos. Se puede adaptar con exactitud al material y al proceso, contribuyendo a automatizar los mismos. Esto se traduce en un ahorro de tiempo, energía y costes de producción.
Los emisores de infrarrojos se adaptan con exactitud en tensión y potencia, se pueden controlar muy bien en cortos periodos de reacción y pueden remodelar con precisión bordes y rebabas.
- Desbarbado, con emisores de infrarrojo adaptados al contorno.
- Secado por IR de adhesivos para revestimientos interiores.
- Mejora del barnizado protector de muelles para camiones, gracias a un horno de emisores IR.
- Revestimiento de llantas de aluminio, el calor IR es usado para fundir el barniz pulverizado sobre las llantas de aluminio.
PACKAGING
Durante muchos años el uso de los emisores IR han sido una opción válida y eficiente en el mundo del envase y embalaje. Su capacidad de adaptación a los diversos tipos de materiales, formas y velocidad de producción permite optimizar el coste energético en los procesos de termoformado y soplado de envases.
- Precalentamiento de proformas.
- Precalentamiento de film para el termoformado.
- Secado de tintas.
- Activación de adhesivos.
VIDRIO
El calentamiento con infrarrojos provee excelentes y eficientes soluciones para la industria del vidrio. Como son el secado de serigrafías en las lunas de vehículos, corte de vidrio laminado o revestimiento de espejos. Ya que con el emisor IR se puede dirigir el calor exactamente a una lámina situada dentro del vidrio laminado, sin calentarlo todo. También se pueden utilizar en el templado, ya que puede ofrecer perfiles de temperatura exactos.
Entre sus ventajas, podemos destacar que los emisores de IR se adaptan con precisión al material y al proceso, lo que ahorra tiempo, energía y costes.
- Uso de módulos infrarrojos para el precalentamiento de botellas de vidrio.
- El calor IR ayuda en la producción y división de lunas de vidrio laminado.
- Utilización de sistemas de IR para decorar frascos de perfume.
Pintura industrial
Si nos centramos en los recubrimientos y acabados, los IR secan, mientras que la tecnología UV se encarga del curado. Dependiendo del tipo de recubrimiento y el material sobre el cual se aplica, se determina si se necesita UV o IR.
- Secado industrial por IR de revestimientos, barniz y pintura.
- Los emisores de IR, secan el barniz húmedo con base acuosa de manera eficaz y pueden acelerar la fusión de barnices pulverizados. Llevando a cabo una adaptación de la longitud de onda, forma y potencia de IR, en función de las propiedades de absorción del barniz.
- Booster de IR con un horno de convección.
- Recubrimientos con IR en vidrio.
- Recubrimientos con IR en metal.
- Recubrimientos con IR en madera.
- Recubrimientos con IR en textiles.
- Los emisores de IR para asegurar un eficiente secado y acabado del papel, cartón y materiales sin tejer.
Impresión Offset
Los emisores de IR se emplean para el secado de tintas de impresión, permitiéndonos ahorrar energía, espacio y tiempo en el proceso de impresión. En impresiones digitales, la tinta debe secarse lo más rápido posible para poder seguir el ritmo de la impresión. En el caso de tintas con base acuosa, un sistema de infrarrojo de carbono (CIR) puede contribuir a aprovechar mejor la capacidad de los cabezales de impresión de alta velocidad.
Los emisores de IR híbridos secan tanto la superficie como el interior. Entre sus ventajas podemos destacar la transmisión de energía sin contacto, el menor esfuerzo de mantenimiento o la fácil adaptación, velocidad y eficiencia de su aplicación.
- Aumento de la velocidad de impresión.
- Impresión de tickets de aparcamiento.
- Secado de servilletas impresas de papel, mediante emisores IR híbridos, para el secado de pintura hidrosoluble.
- Secado eficiente para cabezales de impresión de alta velocidad.
Industria textil
Los procesos térmicos en la industria textil son ampliamente usados pero estos deben coordinarse con los procesos de fabricación respetando los altos estándares de calidad a la que se someten las técnicas de fabricación, y tener en cuenta que los recubrimientos deber secarse lo más rápidamente posible. La tecnología IR es una fuente de calentamiento perfecta pues transfieren una alta potencia muy rápidamente a la superficie a calentar.
- Sistema de secado muy rápido, limitado y controlado, que resuelve un problema de teñido
- Secado mediante IR del recubrimiento de doble cara de las alfombras de lana, que evita su deslizamiento.
- El secado mediante IR aumenta la productividad de textiles ignífugos. Reduciendo el secado de 3 a 1 etapa.
- Pre-secado mediante IR en un textil repelente al agua. Evitando posibles daños en el tejido por sobrecalentamiento.
- Emisores de carbono para secar las impresiones en las camisetas. Se consigue en la mitad de tiempo que usando lámparas halógenas.
Industria alimentaria
En el procesado de alimentos se necesitan temperaturas exactas sin sobrecalentar el producto. Por ello el emisor IR que transmite calor sin contacto y solo durante el tiempo necesario, es una herramienta muy importante en esta industria. El IR es controlable y reproducible, lo cual es un factor clave para garantizar la calidad del producto y del proceso.
- Caramelización de azúcar.
- Dorado de pizza o lasañas.
- Dorado de productos cárnicos.
- Quemado superficial de flanes.
- Fundido de queso y chocolate.
- Precalentamiento de moldes para chocolate
- Retractilado de packaging.
- Calentamientos de film/proforma antes del termoformado o soplado.